Fundição
As matérias- primas são processadas em fornos elétricos de fusão por indução. O metal é despejado em um forno de fundição contínua em estado líquido após verificação da liga, que deve estar de acordo com a norma. Este tipo de forno possui uma saída em forma de camisa circular refrigerada por água de onde se extrai o metal em estado sólido. Este cilindro sólido de latão (billet) é extraído automaticamente e cortado no comprimento requerido por uma serra volante sincronizada com o equipamento extrator.
Extrusão
O billet, uma vez dimensionado, é transportado a um forno de aquecimento e,quando alcançada a temperatura de extrusão (aproximadamente 730° C), é introduzido na prensa. Por meio de pressão, o billet passa por uma matriz na forma e dimensão requeridas. Mediante este processo são extrudados barras ou rolos de diferentes formatos.
Trefilação e Endireitamento
Nesta etapa, as dimensões das barras são calibradas conforme tolerância e norma, mediante uma matriz de trefilação. Posteriormente, são endireitadas, polidas, dimensionadas no comprimento e usinadas nos extremos.
Recozimento
O processo de conformação a frio (trefilação) submete as barras a importantes esforços internos que dificultariam seu posterior uso em processos de usinagem. Para liberar estes esforços que se produzem dentro do metal, as barras são introduzidas em um forno a gás de recozimento e mantidas por cerca de três horas em temperatura de aproximadamente 300°C.
Embalagem
Finalmente, os produtos são embalados e armazenados, encontrando-se prontos para a entrega ao cliente, após revisão final da área de Qualidade.
Expedição
A empresa oferece o serviço de entrega a domicílio e/ou expressa na Cidade Autônoma de Buenos Aires.
